Hoy una planta industrial puede conocer la temperatura de un proceso desde una pantalla, recibir alertas e incluso utilizar esa información para controlar equipos automáticamente.
Pero hace siglos, medir temperatura era algo muy diferente.
Todo comenzó con algo mucho más sencillo
Antes de los sensores electrónicos existieron instrumentos como los termoscopios y, posteriormente, los termómetros de líquido en vidrio.
Estos últimos aprovechaban un principio sencillo: ciertos líquidos cambian de volumen con la temperatura, permitiendo observar sus variaciones a través de una escala.
La industria necesitaba ir más allá
Con el crecimiento de los procesos industriales surgió la necesidad de medir temperatura en tuberías, tanques, hornos y maquinaria, muchas veces bajo condiciones donde un instrumento de vidrio no era la solución adecuada.
La medición tenía que volverse más resistente y adaptable.
De una lectura visual a una señal
Tecnologías como los termopares y los RTD cambiaron la manera de medir.
En lugar de depender únicamente de una lectura local, estos sensores permiten obtener una señal eléctrica relacionada con la temperatura, que puede integrarse a sistemas de instrumentación y control.
Hoy podemos medir desde una pantalla
Actualmente, una planta puede tener sensores distribuidos en diferentes puntos y supervisar sus mediciones desde sistemas de control.Incluso existen tecnologías que permiten medir temperatura sin contacto directo, como determinados sensores infrarrojos.
Pasamos de observar una columna de líquido dentro de un vidrio a supervisar múltiples puntos de un proceso prácticamente en tiempo real.
La tecnología cambió, pero la pregunta sigue siendo la misma: ¿qué temperatura tiene?
En CEISA contamos con soluciones para la medición de temperatura y otras variables de proceso.
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